Search Results

Their separators protect process equipment from erosion and deposits, enhance operating and process efficiency, increase product purity, and reduce pollution and corrosion. The range includes simple inline to large multi-stage units, constructed in carbon steel or exotic materials as needed. They primarily service the chemical, power plant, and petrochemical industries. Separadores Dyna-Therm Separadores de gas líquido/sólido Separadores centrífugos | Separadores de gas líquido Dyna-Therm es líder de la industria en la fabricación de todo tipo de separadores. Tenemos una larga historia de servicio que incluye cientos de aplicaciones. Dyna-Therm es un líder reconocido en el campo de los separadores centrífugos. Brindamos soluciones de separación desde 1961. Nuestras fortalezas incluyen: Proporcionar a los clientes una diseño del separador que se ajusta a los presupuestos sin comprometer el diseño y la eficiencia del separador. Proteger equipos de proceso como turbinas, compresores, motores alternativos, eyectores, válvulas, etc. de la erosión, depósitos, sólidos y babosas dañinas de líquidos y sólidos. Aumentar la eficiencia operativa de los equipos de proceso, como calderas de calor residual, eyectores, separadores, evaporadores y reactores. Aumento de la eficiencia del proceso mediante la separación de partículas de niebla líquida de la parte superior del vapor. Aumento de la pureza del producto al eliminar la niebla líquida y las partículas sólidas. Reducir los problemas de contaminación y corrosión al eliminar la niebla o los sólidos corrosivos o contaminantes de los vapores del proceso. Fabricamos desde simples separadores en línea hasta grandes unidades multietapa y desde alta presión hasta presión estática. Construimos en acero al carbono y cualquier material exótico que se requiera para cumplir con las exigencias del servicio. Haga clic aquí para ingresar la información de su diseño para conocer los precios

steam drums, crucial for boiler operations, ensure dry exit steam and proper water return. They prevent system issues like fouling and erosion, control liquid levels and feedwater, and maintain natural circulation. These drums are designed for both high and low-pressure systems, offering high-quality steam with minimal carryover. Benefits reduced deposits on turbine blades and other components, lower maintenance and operating costs, enhanced boiler decreased blowdown, and stabilize liquid levels Tambores de vapor Dyna-Therm S equipo doctor ums | Hervir Tambor s | B Tambores de vapor de engrasador La batería de vapor m es lo mas i diputado parte importante de una caldera. Experiencia y experiencia de Dyna-Therm experiencia en tambores de vapor proporciona o nuestros clientes con operaciones exitosas de calderas. El trabajo más importante del tambor de vapor es garantizar que el vapor de salida esté lo más seco posible y devuelva el agua al sistema de retorno de condensado. Cualquier agua o humedad en el vapor de salida llevará sólidos en él. Esto, por supuesto, causa muchos problemas en el sistema, como incrustaciones y erosión, lo que resulta en tiempo de inactividad y reparaciones de la caldera y otros equipos aguas abajo. El vapor se elimina de la mezcla del tubo ascendente y se envía vapor (sin agua) a través el sistema de la caldera para evitar daños por arrastre de vapor húmedo. El agua de almacenamiento del tambor (sin vapor) permite controlar adecuadamente los niveles de líquido, la alimentación de productos químicos y el agua de alimentación. El vapor se pule antes de salir y se envía al sobrecalentador u otros procesos posteriores. El tambor de vapor está diseñado para garantizar que se mantenga la circulación natural y/o evitar que las bombas de circulación cavitan en ese caso. Los tambores de vapor mal diseñados pueden precipitar problemas aguas abajo a otros equipos en el sistema y serán costosos de operar y reparar, lo que provocará la necesidad de programas de mantenimiento más cortos y ciclos de vida reducidos de la caldera. . Aplicaciones Haga clic aquí para ingresar la información de su diseño para conocer los precios Tambores de vapor horizontales Hay dos tipos de tambores de vapor horizontales: 1) un tambor de vapor de tubo de agua y (2) un tambor de vapor de calor residual. Ambos tipos de tambores de vapor tienen el propósito principal y fundamental de la separación mecánica de fases de la mezcla de agua y vapor que fluye desde el evaporador del generador del sistema de recuperación de calor (HRSG) o los tubos de la caldera hacia el tambor desde una caldera encendida. La mezcla de vapor y agua se desacopla en el tambor de los separadores primarios. El agua del tambor de vapor está libre de vapor suspendido y permite controlar adecuadamente los niveles de líquido, la alimentación de productos químicos y el agua de alimentación. Una vez que se elimina el vapor del agua, se pule y está listo para salir del tambor para realizar tareas posteriores. El arrastre excesivo (agua y sólidos que salen del tambor de vapor con el vapor) puede ocasionar problemas graves como: Ensuciamiento del tubo, lo que resulta en sobrecalentamiento y corrosión del tubo. Reducción de la eficiencia de la turbina de vapor y corrosión o erosión, lo que da como resultado depósitos en los álabes y ensuciamiento de las boquillas. Contaminación de productos o catalizadores en contacto con vapor húmedo. Los tambores de vapor de alta presión de Dyna-Therm ofrecen un estándar de vapor de calidad del 99,986 % con un estándar de 0,5 PPM/TDS de arrastre de agua/sólidos a los sobrecalentadores aguas abajo o al equipo de proceso. Tanto los tambores de alta como de baja presión pueden fabricarse para lograr una mayor garantía tan baja como 0,1 PPM/TDS con una calidad de vapor del 99,995 %. ¿Por qué elegir un tambor de vapor Dyna-Therm? Reduce los depósitos en álabes de turbinas, sobrecalentadores, fraccionadores y reactores. Reduce el mantenimiento y aumenta el tiempo de actividad. Reduce los costos operativos generales a través de la reducción de la materia prima. Aumenta la eficiencia operativa general de la caldera. Reduce la purga continua. Estabiliza los niveles de líquidos.

provider of gas/liquid separation solutions since 1961, offering a range of separators including In-Line Centrifugal, Vertical Centrifugal, In-Line Vane, and Vertical Vane types. These separators cater to various industries such as chemical plants, paper & pulp, power plants, and petrochemical sectors Separadores de líquido de gas Dyna-Therm Separadores centrífugos | Separadores de paletas | Separadores de gas líquido Dyna-Therm ofrece soluciones de separación de gas/líquido desde 1961. Ofrecemos los siguientes separadores de gas/líquido: Centrífuga en línea Centrífugas Verticales Paleta en línea paleta vertical Centrífuga en línea Centrífugas Verticales Paleta en línea paleta vertical Haga clic aquí para ingresar la información de su diseño para conocer los precios

Customer contact information for input to size steam drums and separators. Contáctenos Para consultas de ventas o preguntas 28519 Blue Jack Ln. Magnolia, TX 77354 Utilice el formulario o llámenos al (832) 616-3094 Nombre de pila Apellido Correo electrónico Sujeto Déjanos un mensaje... Entregar ¡Gracias por enviar!

Founded in the late 1950s in Houston, Texas, Dyna-Therm Corporation has been a pioneer in mechanical separation. Key developments include the invention of the Whirl-A-Way centrifugal separator and advancements in steam drum design for high purity steam. Led by F.S. “Scottie” Lyons since the mid-1970s, the company has continuously improved its products, focusing on efficiency and quality. Dyna-Therm caters to industries such as chemical plants, paper & pulp, power plants, and petrochemical sector Acerca de Dyna-Therm Actualización del tambor de vapor | Separadores de gas líquido

steam drum applications offer significant benefits, including reducing deposits on turbine blades, superheaters, and steam lines, decreasing maintenance while increasing run time, lowering overall operating costs, enhancing operating efficiency through reduced downtime, minimizing continuous blowdown, and stabilizing liquid levels. These steam drums are used in industries like chemical plants, power plants, and petrochemical sectors Aplicaciones de tambor de vapor Vapor Tambores | Actualización del tambor de vapor s | Diseños de tambores de vapor ¿Por qué deberías c elegir un tambor de vapor Dyna-Therm? Reduce los depósitos en los álabes de las turbinas, sobrecalentadores y líneas de vapor. Reduce el mantenimiento y aumenta el tiempo de ejecución. Reduce los costos generales de operación para el mantenimiento. Aumenta la eficiencia operativa debido a la disminución del tiempo de inactividad. Reduce la purga continua. Estabiliza los niveles de líquidos. Haga clic aquí para ingresar la información de su diseño para conocer los precios

supplier of decoking separators since the 1970s, constantly enhancing their durability and lifespan to withstand harsh conditions like high temperatures, erosion, and high solids loading. The DRLH model, specifically, meets PM 2.5 emission standards (particulate matter smaller than 2.5 microns), suitable for decoking in various furnaces. These separators are used in industries like chemical plants, power plants, and petrochemical sectors Decokers Dyna-Therm El separador de decoquización cumple con los requisitos de permisos Meet Permitting Requirements with Ease Since the 1970s, Dyna-Therm has been at the forefront of providing state-of-the-art decoking separators. Our commitment to innovation has led to the continuous enhancement of our separators, ensuring they perform reliably even in the most challenging conditions. Our separators are designed to withstand: High Temperatures: Our decokers are built to operate efficiently in extremely high-temperature environments, ensuring consistent performance without compromise. High Erosion Resistance: We understand the demanding nature of solid/gas separation, which is why our decokers are engineered to resist erosion, prolonging their lifespan and reliability. High Solids Loading: Our separators are capable of handling high solids loading, maintaining efficiency and effectiveness in rigorous operational conditions. Model DRLH: Meeting PM 2.5 Emission Standards Our Model DRLH is specifically designed to adhere to stringent environmental standards. It guarantees an emissions rate that meets PM 2.5* emission standards, targeting particulate matter smaller than 2.5 microns. This feature makes it an ideal choice for industries aiming to comply with environmental regulations while maintaining high operational efficiency. Custom Solutions for Your Unique Needs Whether you need to decoke a single furnace or multiple furnaces simultaneously, Dyna-Therm has the expertise to tailor a DRLH separator that meets your specific requirements. Our ability to design and provide custom solutions ensures that you get a decoking separator that not only enhances your process efficiency but also helps in improving air quality emissions. Let Us Address Your Decoking Challenges At Dyna-Therm, we are dedicated to solving your decoking challenges with high-performance separators that guarantee compliance and operational excellence. Our expertise in decoking technology positions us uniquely to assist in addressing your specific needs. Choose Dyna-Therm for Guaranteed Performance When you opt for a Dyna-Therm decoker, you're choosing a solution that guarantees performance under the most demanding conditions. Let us help you meet your operational and environmental goals with our advanced decoking technology. Reach out to us to discuss how we can assist in optimizing your decoking process and ensuring compliance with environmental standards. Performance isn’t just a goal; it’s our guarantee! Haga clic aquí para ingresar la información de su diseño para conocer los precios

These are typical inline cyclone separators for gas liquid applications. Separadores centrífugos en línea Separadores centrífugos | Separadores de paletas | Separadores de gas líquido Estos separadores están diseñados para flujo descendente horizontal o vertical y eliminan líquidos o sólidos de una corriente de vapor. Los siguientes modelos se ajustan a esta necesidad: WL, WLB, WLUT y WLC. La simplicidad de la operación de estas unidades con nuestro interior patentado “Whirl-A-Way” es la razón del éxito de este tipo de separador de arrastre. Los líquidos y los sólidos se precipitarán de los gases únicamente por la fuerza de la gravedad, pero al hacer girar estos gases a través de paletas direccionales fijas, las fuerzas de separación se pueden multiplicar muchas veces debido a la acción centrífuga. Todos estos separadores liberan el 99,9 % de todas las partículas de 5 a 10 micrones y más grandes y se pueden fabricar con cualquier material que se pueda formar y soldar. Precaución: No recomendado para cargas líquidas superiores al 10%. Si hay sólidos presentes, la unidad debe tener una cantidad suficiente de líquidos para eliminar los sólidos al drenaje. Centrífuga en línea Centrífugas Verticales Paleta en línea paleta vertical WL Usar: Para la eliminación de líquidos o sólidos de una corriente de vapor donde no se requiere capacidad de almacenamiento. Configuración: Descenso horizontal o vertical Rango de operación: 35% a 115% Características: 1. Autolimpieza. 2. Bajo costo. WLB Usar: Para la eliminación de líquidos o sólidos de una corriente de vapor con pequeñas cantidades de almacenamiento. Configuración: Horizontal Rango de operación: 35% a 115% Características: 1. Hay capacidad de almacenamiento limitada disponible. 2. Autolimpieza. 3. Bajo costo. WLUT Usar: Para la eliminación de líquidos o sólidos de una corriente de vapor. Configuración: Flujo ascendente vertical en línea Rango de operación: 35% a 115% Características: 1. Autolimpieza. 2. Bajo costo. WLC Usar: Para la eliminación de líquidos o sólidos de una corriente de vapor en la que las partículas de líquido son demasiado pequeñas y requieren aglomeración. Configuración: Flujo descendente horizontal en línea o vertical Rango de operación: 35% a 115% Características: 1. Un elemento coalescente colocado aguas arriba de un elemento separador permite que partículas de líquido muy pequeñas se acumularse hasta que sean lo suficientemente grandes como para ser separados. Se puede agregar una bota si se desea almacenamiento de líquidos. Puede equiparse con bridas en el cuerpo para facilitar la limpieza del elemento coalescente. 2. Bajo costo. 3. Autolimpieza. Haga clic aquí para ingresar la información de su diseño para conocer los precios

This is a list sub service providers or groups that my be helpful at providing additional information. Enlaces Tambores de vapor | Separadores de gas líquido Jett Weld jettweld.com En-Fab Inc. es-fabinc.com Industrias de intercambiadores exchangerindustries.com Sociedad Estadounidense de Ingenieros Mecánicos asme.org Instituto Americano de Ingenieros Químicos aiche.org La Junta Nacional tableronacional.org

Dyna-Therm's Vertical Centrifugal Separators remove liquids or solids from vapor streams, ideal for high liquid loads or when liquid storage is necessary. These separators, adaptable in inlet and outlet positions, handle up to 400% liquid loadings and feature storage capacity. They are efficient in removing particles 5-10 microns and larger, serving sectors like chemical plants, paper & pulp, power plants, and petrochemical industries Separadores centrífugos verticales Separadores centrífugos | Separadores de paletas | Separadores de gas líquido Estos separadores se utilizan para eliminar líquidos o sólidos de una corriente de vapor cuando hay una gran carga de líquido, se necesita algo de almacenamiento de líquido o la configuración necesita ubicaciones variables para entradas y salidas. Al igual que con nuestros separadores centrífugos en línea, utilizamos nuestro interno patentado "Whirl-A-Way" o nuestros centrífugos y chevrones patentados. Algunos de estos modelos incluyen: RLH, WLDV, WLD, WLUR, CC, CN y DRLH. Centrífuga en línea Centrífugas Verticales Paleta en línea paleta vertical Material: cualquier metal que pueda ser formado y soldado. Garantía: 99,9 % de todas las partículas de 5 a 10 micrones y más grandes. RLH Usar: Vertical en línea para la eliminación de líquidos o sólidos de una corriente de vapor. Rango de operación: 35% a 115% Características: La capacidad de almacenamiento se proporciona en la sección inferior de la carcasa. La unidad puede manejar cargas líquidas de hasta un 400 %. La entrada se puede ubicar en el costado o en la parte superior. Precaución: Si hay sólidos presentes, la unidad debe tener suficiente cantidad de líquido para eliminar los sólidos al drenaje. Se deben tomar precauciones especiales para garantizar un sellado adecuado de la pata de la tubería de drenaje. Tipo interno: Centrífuga “Whirl-A-Way” WLDV Usar: El flujo descendente vertical para la eliminación de cargas de líquidos o sólidos no debe exceder el 10 %. Rango de operación: 35% a 115% Características: Las cargas de líquidos o sólidos no deben exceder el 10%. Precaución: Los sólidos deben ser no adhesivos y no adherentes. Si hay sólidos presentes, se requiere un aparato de limpieza especial. Tipo interno: Centrífuga “Whirl-A-Way” WLD Usar: Descenso vertical para la eliminación de líquidos y sólidos de una corriente de vapor. Rango de operación: 35% a 115% Características: La capacidad de almacenamiento se puede proporcionar en la sección de la carcasa inferior y manejar cargas de líquidos de hasta un 10%. Precaución: Si hay sólidos presentes, la unidad debe tener una cantidad suficiente de líquidos para eliminar los sólidos al drenaje. Tipo interno: Centrífuga “Whirl-A-Way” WLUR Usar: Flujo ascendente vertical para la eliminación de líquidos y sólidos de cualquier corriente de vapor donde la capacidad de almacenamiento es obligatorio. Rango de operación: 35% a 115% Características: Capaz de manejar altas cargas de líquidos. El almacenamiento se puede proporcionar en la sección de la carcasa inferior. Precaución: Si hay sólidos presentes, no se recomienda a menos que se instalen conexiones de lavado. Se debe tomar una precaución especial para garantizar un sellado adecuado de la pata de la tubería de drenaje. Tipo interno: Centrífuga “Whirl-A-Way” DRLH Usar: Descenso vertical para la eliminación de líquidos o sólidos de cualquier corriente de vapor. Rango de operación: 0% - 125% Características: 1. Capaz de producir gas que no exceda los 30 mg/Nm3 y cumpla con los requisitos de PM2.5. 2. R Elimina el 99,9 % de todas las partículas de 5 a 8 micrones y más grandes. Opciones: Si se requiere, se proporciona silenciador integral. Las placas de desgaste se suministran según sea necesario. Se incluyen boquillas rociadoras para depurar el gas efluente. Sistemas de lavado para lavar las secciones de almacenamiento según sea necesario. Precaución: Es posible que se requieran placas de desgaste adicionales para prolongar el ciclo de vida. CC Usar: Cualquier corriente de vapor en la que estén presentes grandes volúmenes de relaciones de gas líquido y/o alta calidad se requiere vapor. Funcionamiento R ángel: 0% a 130% Características: Esta unidad es capaz de manejar cargas de líquidos con una relación líquido/gas de 500:1. Capacidad de almacenamiento amueblada según sea necesario. Maneja condiciones de slugging . Relación de cobertura del 100 %. Altas capacidades de carga de líquidos. Bajo mantenimiento; auto limpieza. Tipo interno: Lata centrífuga Dyna-Therm y galones CN Usar: Unidad vertical para la eliminación de líquidos en una corriente de vapor. Rango de operación: 0% a 130% Características: Esta unidad es capaz de manejar cargas de líquido de hasta 500:1 de relación líquido/gas. Capacidad de almacenamiento según sea necesario. Precaución: No se recomienda si solo hay sólidos presentes. Tipo interno: Lata centrífuga Dyna-Therm Haga clic aquí para ingresar la información de su diseño para conocer los precios

Dyna-Therm specializes in the design, manufacture and retrofit of separation equipment and steam drums for the process, power and petrochemical industries. Our engineers custom design each application in accordance with specifications and code requirements. Líder mundial en separación mecánica Diseño, fabricación y reacondicionamiento desde 1961 TAMBORES DE VAPOR DECORADORES SEPARADORES Tambores de vapor | Georgia s Separadores de Líquidos | Decokers Dyna-Therm se especializa en el diseño, fabricación y reacondicionamiento de equipos de separación y tambores de vapor para el proceso, potencia y industrias petroquímicas. Nuestros tambores de vapor y separadores se basan en diseños probados y décadas de experiencia. Nosotros diseñamos tambores de vapor y separadores para manejar problemas comunes y difíciles. Nuestros ingenieros diseñan a medida cada aplicación de acuerdo con las especificaciones y los requisitos del código. Los separadores y tambores de vapor de Dyna-Therm han sido utilizados por los principales operadores y plantas de proceso en todo el mundo durante más de 60 años. Beneficios: 60 años construyendo miles de tambores de vapor. Diseñado específicamente para cada aplicación con un 110% de capacidad operativa aumentada. Productividad incrementada. Disminución del tiempo de inactividad. Eficiencia incrementada. Dosificación química reducida. Vapor de alta calidad. Eliminación de s equipo en down-comers. Control mejorado de los niveles de líquido. Reducción de los requisitos de purga continua.

In-Line Vane Separators, ideal for scenarios with low liquid loadings and no slugging, feature a unique chevron vane design. The models CH and CLH are notable for their application versatility. They can handle liquid loadings up to 25%, with customizable storage capacity and very low pressure drops. These separators are used in industries such as chemical plants, paper & pulp, power plants, and petrochemical sectors, and are not recommended solely for solid removal Separadores de paletas en línea Separadores centrífugos | Separadores de paletas | Separadores de gas líquido Este tipo de separador se usa cuando no hay altas cargas de líquidos ni golpes. Estos separadores cuentan con nuestro exclusivo diseño interno de separador de paletas chevron. Los siguientes modelos se ajustan a esta aplicación: CH y CLH. Material: Cualquier material que pueda formarse o soldarse. Garantía: 99,9% de todas las partículas de 5 micrones y más grandes. Centrífuga en línea Centrífugas Verticales Paleta en línea paleta vertical CH Usar: Horizontal para la eliminación de cualquier líquido en una corriente de vapor. Rango de operación: 0% a 130% Características: Maneja cargas de líquidos de hasta un 25%. Capacidad de almacenamiento según sea necesario. Esta unidad tiene una caída de presión muy baja. Precaución: No se recomienda solo para la eliminación de sólidos. Tipo interno: Cheurón CLH Usar: Horizontal para la eliminación de líquidos en una corriente de vapor. Rango de operación: 0% a 130% Características: 1. Caídas de presión muy bajas. 2. Excelente eficiencia de separación en flujos fluctuantes. 3. Se puede equipar con una bota para almacenamiento de líquidos. Precaución: No se recomienda solo para la eliminación de sólidos. Las cargas líquidas no deben exceder el 10%. Tipo interno: Cheurón Haga clic aquí para ingresar la información de su diseño para conocer los precios