google-site-verification: google4affb0223fea5151.html google-site-verification=q5jfw1huOr_3Gzrc9Vs25ZW07Q7SROvIKy1E7Tgq7jQ
top of page
Steam  Drum
This is a steam drum cutaway

Tambores de vapor Dyna-Therm

Sequipo doctorums | HervirTambors | BTambores de vapor de engrasador

La batería de vaporm es lo mas idiputadoparte importante de una caldera. Experiencia y experiencia de Dyna-Thermexperiencia en tambores de vapor proporciona onuestros clientes con operaciones exitosas de calderas.

El trabajo más importante del tambor de vapor es garantizar que el vapor de salida esté lo más seco posible y devuelva el agua al sistema de retorno de condensado. Cualquier agua o humedad en el vapor de salida llevará sólidos en él. Esto, por supuesto, causa muchos problemas en el sistema, como incrustaciones y erosión, lo que resulta entiempo de inactividad y reparaciones de la caldera y otros equipos aguas abajo.

 

El vapor se elimina de la mezcla del tubo ascendente y se envía vapor (sin agua) a través el sistema de la caldera para evitar daños por arrastre de vapor húmedo. El agua de almacenamiento del tambor (sin vapor) permite controlar adecuadamente los niveles de líquido, la alimentación de productos químicos y el agua de alimentación. El vapor se pule antes de salir y se envía al sobrecalentador u otros procesos posteriores.

El tambor de vapor está diseñado para garantizar que se mantenga la circulación natural y/o evitar que las bombas de circulación cavitan en ese caso. Los tambores de vapor mal diseñados pueden precipitar problemas aguas abajo a otros equipos en el sistema y serán costosos de operar y reparar, lo que provocará la necesidad de programas de mantenimiento más cortos y ciclos de vida reducidos de la caldera..

Tambores de vapor horizontales

Hay dos tipos de tambores de vapor horizontales: 1) un tambor de vapor de tubo de agua y (2) un tambor de vapor de calor residual. Ambos tipos de tambores de vapor tienen el propósito principal y fundamental de la separación mecánica de fases de la mezcla de agua y vapor que fluye desde el evaporador del generador del sistema de recuperación de calor (HRSG) o los tubos de la caldera hacia el tambor desde una caldera encendida. La mezcla de vapor y agua se desacopla en el tambor de los separadores primarios. El agua del tambor de vapor está libre de vapor suspendido y permite controlar adecuadamente los niveles de líquido, la alimentación de productos químicos y el agua de alimentación. Una vez que se elimina el vapor del agua, se pule y está listo para salir del tambor para realizar tareas posteriores.


El arrastre excesivo (agua y sólidos que salen del tambor de vapor con el vapor) puede ocasionar problemas graves como:

  • Ensuciamiento del tubo, lo que resulta en sobrecalentamiento y corrosión del tubo.

  • Reducción de la eficiencia de la turbina de vapor y corrosión o erosión, lo que da como resultado depósitos en los álabes y ensuciamiento de las boquillas.

  • Contaminación de productos o catalizadores en contacto con vapor húmedo.

Los tambores de vapor de alta presión de Dyna-Therm ofrecen un estándar de vapor de calidad del 99,986 % con un estándar de 0,5 PPM/TDS de arrastre de agua/sólidos a los sobrecalentadores aguas abajo o al equipo de proceso. Tanto los tambores de alta como de baja presión pueden fabricarse para lograr una mayor garantía tan baja como 0,1 PPM/TDS con una calidad de vapor del 99,995 %.


¿Por qué elegir un tambor de vapor Dyna-Therm?

  • Reduce los depósitos en álabes de turbinas, sobrecalentadores, fraccionadores y reactores.

  • Reduce el mantenimiento y aumenta el tiempo de actividad.

  • Reduce los costos operativos generales a través de la reducción de la materia prima.

  • Aumenta la eficiencia operativa general de la caldera.

  • Reduce la purga continua.

  • Estabiliza los niveles de líquidos.

INDUSTRIAS ATENDIDAS: Plantas químicas | Papel y amp; Pulpa | Plantas de energía | Petroquímica  
bottom of page